本文摘要：当前，随着计算机、传感、网络通信等技术的较慢发展，虚拟现实渐渐向工业领域渗入应用于，为制造业的研发、生产、管理和服务等各环节带给了深刻印象变革，更进一步推展了智能工厂的发展。

当前，随着计算机、传感、网络通信等技术的较慢发展，虚拟现实渐渐向工业领域渗入应用于，为制造业的研发、生产、管理和服务等各环节带给了深刻印象变革，更进一步推展了智能工厂的发展。日前，西门子在英国一处工厂里加装了Virtalis虚拟现实（VR）软件和系统，用作构建组装工艺的仿真和优化、提升概念设计的效率、精简设计单位和更为有效地展开工厂规划，通过VR技术对产品展开生产前的虚拟世界评估，解决问题其在生产过程早期阶段经常出现的问题。针对于此，融合当前全球智能生产的发展现状，环绕虚拟现实引起的智能生产领域变革，详细分析如下：　　一、虚拟现实引起的智能生产领域变革现状　　1、基于虚拟世界生产技术，构建设计生产过程线性规划　　虚拟世界生产技术是以虚拟现实和仿真技术为基础，对产品的设计、生产过程统一建模，在计算机上构建产品设计、加工、组装、检验等全部流程的仿真和建模。通过虚拟世界生产技术，企业需要在设计阶段就对产品生产的全过程展开虚拟世界构建，预测、检测、评价产品性能和生产可行性，超过产品的开发周期和成本最小化、产品设计质量的线性规划以及生产效率的最大化。

飞驰、宝马、大众等公司利用虚拟世界生产技术创建数字汽车模型，设计发动机、车体、电气线路等，并展开撞击分析和运动分析、仿真数控加工和质量检验等，可将新车型的研发生产周期从一年以上延长至2个月左右，开发成本最少可降至原本的1/10。　　2、打造出数字化仿真工厂，推展生产的组织方式变革　　基于虚拟现实打造出的数字化仿真工厂需要对整个生产过程展开建模、评估和优化，并更进一步扩展到整个产品生命周期，推展生产的组织方式变革。虚拟现实是数字化仿真工厂的核心技术，数字化仿真工厂是以产品仅有生命周期的涉及数据为基础，利用虚拟世界仿真技术对生产环节从工厂规划、建设到运营等有所不同环节展开仿真、分析、评估、检验和优化，指导工厂的规划和现场提高。数字化仿真工厂的典型应用于还包括：加工建模，如加工路径规划和检验、工艺规划分析等；组装建模，如组装设计、组装过程运动学分析等；物流建模，如物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等；工厂布局建模，如新建厂房规划、生产线规划等。

　　3、深化工业领域应用于，强化远程管理等服务反对　　随着三维表明、图像处理、传感等技术的较慢发展，虚拟现实在工业领域的应用于渐渐从设计、生产环节向管理、服务等环节伸延，为用户获取更加完备的产品及服务解决方案。利用虚拟现实技术和设备，用户可取得身临其境的沉浸于感觉，构建对工厂设备的远程监控，动态理解数字化车间的生产状况，在线提供工厂设备的运营数据，并通过交互技术构建远程操作者确保、设备管理，或对现场人员展开远程确保指导和培训。

博世力士乐发售的工业4.0远程服务解决方案配备了自律研发的InSight Live虚拟现实技术，需要获取即时的远程临床反对，提高现场服务效率并减少确保成本。

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